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玻纤增强复合管需要重点研发的五大关键技术

发布时间: 2021-11-06    作者:admin
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大口径玻纤预浸增强热塑性复合管研发,近几年成为塑料行业、陕西复合管行业、设备配套厂家的投资热点。但是国内能成功做出合格产品的企业很少,不少企业因为研发投入巨大导致血本无归。本人关注复合管行业制造十几年,也特别喜欢技术研发,结合上下游产业链及技术现状分析,我认为玻纤预浸带增强复合管存在以下行业痛点:

一、带材缠绕设备与工艺不配套,目前大部分做带材缠绕设备的厂家不懂复合管增强缠绕工艺,特别是对大口径复合管受力及失效分析缺乏了解,导致市场上主流的玻纤带缠绕设备无法实现设计缠绕角度。增强纤维缠绕角度不匹配会导致玻纤带增强的复合管轴向力不够,受力不稳定等质量问题。特别是带缠绕设备生产的DN150口径以上陕西玻纤带增强复合管,在使用过程中复合管容易发生扭曲、拱起、轴向断裂、爆管失效等质量问题。所以研发一种新型的大口径玻纤管缠绕设备迫在眉睫,在研发过程中必须解决玻纤带佳缠绕角的问题,缠绕设备只有满足佳缠绕角的工艺需求,陕西柔性复合管才能受力稳定,才能满足各种复杂工况的安全运行。

陕西柔性复合管

二、缠绕设备配套的加热设备必须做到智能化,玻纤预浸带采用加热黏结缠绕工艺才能与热塑性塑料内管黏结成整体式管壁结构,目前国产的加热设备很难做到精准温控,加热不均匀导致复合管黏结效果不好,结构层容易分层。所以研发智能化加热设备十分重要。

三、玻纤预浸带因为应用领域广泛,管道用带材因需求不大,没有引起玻纤预浸带带厂家的足够重视,目前市场上主流的玻纤预带大多是单向单层带,玻纤含量大小,树脂含量大小没有标准数据,这些数据不仅会影响管道强度,也会影响复合管黏结效果。但这些没有行业标准数据可以直接参考或者采用,很多是靠管道厂家摸索总结,这一原因也间接导致玻纤复合管质量差异很大。所以我们要做出质量稳定的陕西玻纤增强复合管,原材料至关重要,除了需要研发一种适合管道缠绕的多层多向玻纤预浸带,还希望有创新能力的带材企业进一步起草管道用玻纤预浸带的行业标准。同时设备厂家和管道制造行业也要积极试验总结数据,特别是玻纤复合管的长期试验数据需要有责任心的企业去试验总结。只有这样才能带动玻纤增强复合管的行业发展。

四、接头工艺需要改进,玻纤复合管目前采用的接头工艺有金属扣压螺纹连接、内胀外扣金属接头、电热熔焊接等。金属接头扣压或者内胀余量很难掌握,在安装过长中容易对玻纤增强层造成剪切失效,同时容易腐蚀,存在安全隐患。近年来宝鸡天联汇通公司研发玻纤增强非金属套筒连接技术解决了大口径玻纤复合管的连接问题,同时配套使用的三通、弯头也是有非金属增强复合管制作而成,解决了复合管长寿命周期使用的问题,第 一条DN500口径的玻纤复合管已经在东部考油田顺利安装验收,并投产运行。

五、大口径玻纤增强热塑性塑料复合管,因其抗冲击、抗负压、抗外载荷性能卓越,同时耐高压、耐腐蚀性能优越,市场空间巨大。但相关行业标准需要进一步完善制定。目前中石油集团管材研究院已经制订了内部企业标准,石油行业标准正在进行整理数据,预计2023年发布实施。

总之,大口径玻纤增强热塑性塑料复合管在石油天然气行业、盐化工行业、矿用复合管行业、市政给排水需求巨大,未来是数百亿级的市场,但是要想撬动这块大蛋糕,必须设备厂家、高分子原材料企业、复合管制造企业、用户、专业研究院共同努力才能实现整个行业的良性发展。玻纤增强复合管行业技术完善需要研发,研发需要大量投资烧钱,所以我们要尊重技术原创

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