油田高分子内衬油管
加油站复合管
高压柔性输油管
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宝鸡天联汇通复合材料有限公司位于陕西省宝鸡市高新区范家崖工业区,公司核心产品主要有柔性复合高压输送管、增强超高分子复合连续管、井下高压柔性复合连续管、超高分子内衬油管、加油站专用EVOH双层复合管、超高分子油管修复技术、柔性复合管设备及技术一体化解决方案,产品拥有多项技术专利,是一家专业为石油天然气行业提供复合材料解决方案的创新技术型企业。目前已取得A级特种压力管道元件制造许可证、ISO9001认证、14001认证、18001认证,是AAA信用等级企业和重合同守信用企业。近几年公司通过与中石油管材研究院、中国石油大学、西北大学、胜利油田金大技术公司、西安德安新材料公司、韩国晓星集团等多家单位合作,成功研发出先进的连续复合管制造技术及超高分子油管修复技术。其中工业涤纶丝增强缠绕技术处于国际领域地位、玻纤带缠绕增强技术填补国内空白。公司目前在宝鸡高新区、延安经济技术开发区建有专业的生产基地。公司成立以来通过过硬的产品质量、及时周到的服务、完善的营销渠道,产品已在胜利油田、吐哈油田、延长油田、西南油气田、四川页岩气、加油站改造等领域大面积推广应用。
Products / 产品展示
产品特点: 1、高压柔性复合管主要用途陆地油气田单井集输管网天然气开采高压注醇管线油田注水管线污水输送管线酸性油气田油气水混输管线井下连续注水管线卤水、化工原料等腐蚀性介质输送管线 2、性能特点产品具有良好的柔韧性和抗冲击性,特别适合山区和多石地带的安装使用耐腐蚀性能优越,使用寿命20年以上,耐H2S 、CO2 的腐蚀,杜绝了因腐蚀引起的管线穿孔现象耐高压,正常使用压力达25MPa,爆破压力达75MPa以上接头较少,盘卷供货连续长度长达1公里以上产品设计性强,性价比高,可根据输送介质、使用温度、压力等级等参数对管道结构进行选材设计,最高使用温度达95℃,重量轻,强度高,安装快捷,3-5人每天可安装5KM以上,在拐角和崎岖不平的地形应用时具有无与伦比的灵活性 3、产品描述柔性复合管:柔性复合管是多种材料组成的多层复合材料管道,其内衬层、外护层通常为高分子材料结构,因此具有天然的防腐蚀性能;增强层通常采用高强纤维或者连续玻纤带材料,因此柔性复合管除了耐腐蚀性能和柔韧性优越,还可以承受较高的荷载。  4、与其他管道的性能分析性能高压柔性管高压玻璃钢管耐腐蚀性能优良优良抗冲击性及柔韧性柔韧性强,抗冲击性强脆性材料,柔韧性差,抗冲击性差寿命年限25年以上10年流体结垢不结垢易结垢流体输送能力内表面光滑,输送能力提高50% 内表面不光滑,常规输送连接方式扣压式螺纹连接,连接简单便捷,数量极少,不泄露螺纹连接,连接技术复杂,数量多,山区陡峭地段易脱扣泄漏交货形式盘卷状,山区作业方便直管安装安装设备为轻型且种类少,数量少,不需要弯头,效率高,3-5人安装速度可达每天5公里安装需要的工种多,山区铺设需要大量弯头,效率低,8-10人安装速度每天1公里以内直接安装人员要求技术工人两名数名辅助人员即可安装,一般3-5人数名非金属技术人员及多名辅助人员,一般为8-10人管道维护基本免维护,损坏形式式为机械开挖意外损伤特殊地段需要加套管保护,接头螺纹丝扣易脱落抢修专业切割工具将破损段切割,然后用专用接头将新管现场扣压连接,接完可立即投入使用,耗时短,抢修方便抢修需用钢制接头加专用抢修胶粘接,作业时要求管道内外表面无水无杂质,风干24小时方可使用,耗时长,抢修复杂
产品特点: 1、高压柔性复合管主要用途陆地油气田单井集输管网天然气开采高压注醇管线油田注水管线污水输送管线酸性油气田油气水混输管线井下连续注水管线卤水、化工原料等腐蚀性介质输送管线 2、性能特点产品具有良好的柔韧性和抗冲击性,特别适合山区和多石地带的安装使用耐腐蚀性能优越,使用寿命20年以上,耐H2S 、CO2 的腐蚀,杜绝了因腐蚀引起的管线穿孔现象耐高压,正常使用压力达25MPa,爆破压力达75MPa以上接头较少,盘卷供货连续长度长达1公里以上产品设计性强,性价比高,可根据输送介质、使用温度、压力等级等参数对管道结构进行选材设计,最高使用温度达95℃,重量轻,强度高,安装快捷,3-5人每天可安装5KM以上,在拐角和崎岖不平的地形应用时具有无与伦比的灵活性 3、产品描述柔性复合管:柔性复合管是多种材料组成的多层复合材料管道,其内衬层、外护层通常为高分子材料结构,因此具有天然的防腐蚀性能;增强层通常采用高强纤维或者连续玻纤带材料,因此柔性复合管除了耐腐蚀性能和柔韧性优越,还可以承受较高的荷载。  4、与其他管道的性能分析性能高压柔性管高压玻璃钢管耐腐蚀性能优良优良抗冲击性及柔韧性柔韧性强,抗冲击性强脆性材料,柔韧性差,抗冲击性差寿命年限25年以上年以上10年流体结垢不结垢易结垢流体输送能力内表面光滑,输送能力提高50%内表面不光滑,常规输送连接方式扣压式螺纹连接,连接简单便捷,数量极少,不泄露螺纹连接,连接技术复杂,数量多,山区陡峭地段易脱扣泄漏交货形式盘卷状,山区作业方便直管安装安装设备为轻型且种类少,数量少,不需要弯头,效率高,3-5人安装速度可达每天5公里安装需要的工种多,山区铺设需要大量弯头,效率低,8-10人安装速度每天1公里以内直接安装人员要求技术工人两名数名辅助人员即可安装,一般3-5人数名非金属技术人员及多名辅助人员,一般为8-10人管道维护基本免维护,损坏形式式为机械开挖意外损伤特殊地段需要加套管保护,接头螺纹丝扣易脱落抢修专业切割工具将破损段切割,然后用专用接头将新管现场扣压连接,接完可立即投入使用,耗时短,抢修方便抢修需用钢制接头加专用抢修胶粘接,作业时要求管道内外表面无水无杂质,风干24小时方可使用,耗时长,抢修复杂
产品特点: 1、高压柔性复合管主要用途陆地油气田单井集输管网天然气开采高压注醇管线油田注水管线污水输送管线酸性油气田油气水混输管线井下连续注水管线卤水、化工原料等腐蚀性介质输送管线 2、性能特点产品具有良好的柔韧性和抗冲击性,特别适合山区和多石地带的安装使用耐腐蚀性能优越,使用寿命20年以上,耐H2S 、CO2 的腐蚀,杜绝了因腐蚀引起的管线穿孔现象耐高压,正常使用压力达25MPa,爆破压力达75MPa以上接头较少,盘卷供货连续长度长达1公里以上产品设计性强,性价比高,可根据输送介质、使用温度、压力等级等参数对管道结构进行选材设计,最高使用温度达95℃,重量轻,强度高,安装快捷,3-5人每天可安装5KM以上,在拐角和崎岖不平的地形应用时具有无与伦比的灵活性 3、产品描述柔性复合管:柔性复合管是多种材料组成的多层复合材料管道,其内衬层、外护层通常为高分子材料结构,因此具有天然的防腐蚀性能;增强层通常采用高强纤维或者连续玻纤带材料,因此柔性复合管除了耐腐蚀性能和柔韧性优越,还可以承受较高的荷载。  4、与其他管道的性能分析性能高压柔性管高压玻璃钢管耐腐蚀性能优良优良抗冲击性及柔韧性柔韧性强,抗冲击性强脆性材料,柔韧性差,抗冲击性差寿命年限25年以上年以上10年流体结垢不结垢易结垢流体输送能力内表面光滑,输送能力提高50%内表面不光滑,常规输送连接方式扣压式螺纹连接,连接简单便捷,数量极少,不泄露螺纹连接,连接技术复杂,数量多,山区陡峭地段易脱扣泄漏交货形式盘卷状,山区作业方便直管安装安装设备为轻型且种类少,数量少,不需要弯头,效率高,3-5人安装速度可达每天5公里安装需要的工种多,山区铺设需要大量弯头,效率低,8-10人安装速度每天1公里以内直接安装人员要求技术工人两名数名辅助人员即可安装,一般3-5人数名非金属技术人员及多名辅助人员,一般为8-10人管道维护基本免维护,损坏形式式为机械开挖意外损伤特殊地段需要加套管保护,接头螺纹丝扣易脱落抢修专业切割工具将破损段切割,然后用专用接头将新管现场扣压连接,接完可立即投入使用,耗时短,抢修方便抢修需用钢制接头加专用抢修胶粘接,作业时要求管道内外表面无水无杂质,风干24小时方可使用,耗时长,抢修复杂
产品特点: 1、高压柔性复合管主要用途陆地油气田单井集输管网天然气开采高压注醇管线油田注水管线污水输送管线酸性油气田油气水混输管线井下连续注水管线卤水、化工原料等腐蚀性介质输送管线 2、性能特点产品具有良好的柔韧性和抗冲击性,特别适合山区和多石地带的安装使用耐腐蚀性能优越,使用寿命20年以上,耐H2S 、CO2 的腐蚀,杜绝了因腐蚀引起的管线穿孔现象耐高压,正常使用压力达25MPa,爆破压力达75MPa以上接头较少,盘卷供货连续长度长达1公里以上产品设计性强,性价比高,可根据输送介质、使用温度、压力等级等参数对管道结构进行选材设计,最高使用温度达95℃,重量轻,强度高,安装快捷,3-5人每天可安装5KM以上,在拐角和崎岖不平的地形应用时具有无与伦比的灵活性 3、产品描述    柔性复合管:柔性复合管是多种材料组成的多层复合材料管道,其内衬层、外护层通常为高分子材料结构,因此具有天然的防腐蚀性能;增强层通常采用高强纤维或者连续玻纤带材料,因此柔性复合管除了耐腐蚀性能和柔韧性优越,还可以承受较高的荷载。  4、与其他管道的性能分析性能高压柔性管高压玻璃钢管耐腐蚀性能优良优良抗冲击性及柔韧性柔韧性强,抗冲击性强脆性材料,柔韧性差,抗冲击性差寿命年限25年以上年以上10年流体结垢不结垢易结垢流体输送能力内表面光滑,输送能力提高50%内表面不光滑,常规输送连接方式扣压式螺纹连接,连接简单便捷,数量极少,不泄露螺纹连接,连接技术复杂,数量多,山区陡峭地段易脱扣泄漏交货形式盘卷状,山区作业方便直管安装安装设备为轻型且种类少,数量少,不需要弯头,效率高,3-5人安装速度可达每天5公里安装需要的工种多,山区铺设需要大量弯头,效率低,8-10人安装速度每天1公里以内直接安装人员要求技术工人两名数名辅助人员即可安装,一般3-5人数名非金属技术人员及多名辅助人员,一般为8-10人管道维护基本免维护,损坏形式式为机械开挖意外损伤特殊地段需要加套管保护,接头螺纹丝扣易脱落抢修专业切割工具将破损段切割,然后用专用接头将新管现场扣压连接,接完可立即投入使用,耗时短,抢修方便抢修需用钢制接头加专用抢修胶粘接,作业时要求管道内外表面无水无杂质,风干24小时方可使用,耗时长,抢修复杂
产品特点: 1、高压柔性复合管主要用途陆地油气田单井集输管网天然气开采高压注醇管线油田注水管线污水输送管线酸性油气田油气水混输管线井下连续注水管线卤水、化工原料等腐蚀性介质输送管线 2、性能特点产品具有良好的柔韧性和抗冲击性,特别适合山区和多石地带的安装使用耐腐蚀性能优越,使用寿命20年以上,耐H2S 、CO2 的腐蚀,杜绝了因腐蚀引起的管线穿孔现象耐高压,正常使用压力达25MPa,爆破压力达75MPa以上接头较少,盘卷供货连续长度长达1公里以上产品设计性强,性价比高,可根据输送介质、使用温度、压力等级等参数对管道结构进行选材设计,最高使用温度达95℃,重量轻,强度高,安装快捷,3-5人每天可安装5KM以上,在拐角和崎岖不平的地形应用时具有无与伦比的灵活性 3、产品描述柔性复合管:柔性复合管是多种材料组成的多层复合材料管道,其内衬层、外护层通常为高分子材料结构,因此具有天然的防腐蚀性能;增强层通常采用高强纤维或者连续玻纤带材料,因此柔性复合管除了耐腐蚀性能和柔韧性优越,还可以承受较高的荷载。  4、与其他管道的性能分析性能高压柔性管高压玻璃钢管耐腐蚀性能优良优良抗冲击性及柔韧性柔韧性强,抗冲击性强脆性材料,柔韧性差,抗冲击性差寿命年限25年以上年以上10年流体结垢不结垢易结垢流体输送能力内表面光滑,输送能力提高50%内表面不光滑,常规输送连接方式扣压式螺纹连接,连接简单便捷,数量极少,不泄露螺纹连接,连接技术复杂,数量多,山区陡峭地段易脱扣泄漏交货形式盘卷状,山区作业方便直管安装安装设备为轻型且种类少,数量少,不需要弯头,效率高,3-5人安装速度可达每天5公里安装需要的工种多,山区铺设需要大量弯头,效率低,8-10人安装速度每天1公里以内直接安装人员要求技术工人两名数名辅助人员即可安装,一般3-5人数名非金属技术人员及多名辅助人员,一般为8-10人管道维护基本免维护,损坏形式式为机械开挖意外损伤特殊地段需要加套管保护,接头螺纹丝扣易脱落抢修专业切割工具将破损段切割,然后用专用接头将新管现场扣压连接,接完可立即投入使用,耗时短,抢修方便抢修需用钢制接头加专用抢修胶粘接,作业时要求管道内外表面无水无杂质,风干24小时方可使用,耗时长,抢修复杂
产品特点: 一、内管生产线设备    柔性复合管内管生产线配置说明    配备PC控制塑料挤出机、米重控制系统、壁厚控制系统、冷却水循环系统及喷淋箱、牵引系统、内管收卷系统、配套水环式定径套、螺旋式模具、口模,可生产DN40-DN100柔性复合管专用内芯管,可加工HDPE、PEX、PVDF等高分子材料,生产效率3-6米/分钟。二、增强缠绕设备    柔性复合管缠绕生产线配置说明    配备全自动控制平面式缠绕机4台、电气控制系统、自动断纱监控系统、自动张力调节系统、平带式牵引机、管材盘卷收放架2台、配备增强缠绕模具头、设备防护围栏等,设备自动化水平高,生产效率快,每分钟可增强缠绕3-5米,材料损耗小,制品成功率大幅提高。三、外包覆生产设备    柔性复合管外包覆生产线配置说明    配备PC控制自动干燥真空上料机、米重控制系统、微机控制系统、混色搅拌控制系统、喷淋冷却箱、自吸泵、履带式牵引系统、外管包覆基模、芯模、口模、机光打码机、配备收卷盘2台,可包覆DN40-DN100柔性复合管专用管,可加工HDPE、PEX、PVDF等高分子材料,生产效率4-6米/分钟。
产品特点: 1、主要用途井下油管防腐耐磨专用内衬管,适用与秆管偏磨、腐蚀、结蜡严重的采油井、注水井、腐蚀性气井。油气田地面管线防腐内衬管,超高分子内衬复合管适用于地面输油管线、注水管线,有效解决防腐问题。矿用钢塑复合耐磨内衬管,起到耐磨作用。2、性能特点超高分子内衬油管具有以下优良特点:良好的耐磨性能、耐腐蚀性能、耐老化性能、抗冲击性能良好的自润滑性、记忆恢复性内壁光滑可有效减缓油田管线的结蜡结垢管材强度高、摩阻力小、内衬复合加工性良好耐温性良好,适用90℃以下的使用温度3、产品描述超高分子量聚乙烯内衬油管是在钢制普通油管内衬一层超高分子量聚乙烯管材,采用专用技术使衬管与钢制油管紧贴在一起,形成“管中管”结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨、腐蚀、结腊等难题,同时由于其摩擦系数较低,还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力,延长抽油杆柱的寿命。超高分子量聚乙烯材料是一种新型超分子高分子材料,是聚合物的全面提升,它能够在外力的作用下,通过材料内部结构的改变而伸缩、弯曲、束紧或膨胀,和生物肌肉相似,这种具有形状记忆功能和自我修复功能的智能绿色材料,应用前景非常广阔。 超高分子量聚乙烯材料,通过专用设备与特殊工艺制造的超高分子量聚乙烯内衬油管,具有自感知和记忆及自我修复的功能; 超高分子量聚乙烯内衬油管具有膨胀后进行收缩,收缩后随之膨胀放松的特性,确保衬管紧密贴合在钢制油管的内表面,而无需任何粘结剂:随着采油井深度增加和温度与压力的上升,可自适应油井温度变化和应力变化导致的油管伸缩变形而仍然保证衬管与钢制油管端部的密封。超高分子量聚乙烯内衬油管是抗磨、抗腐油管的全面升级产品,可长期在地下复杂、恶劣的环境中使用。4、经济效益对比分析
产品名称: 环氧玻璃钢管道2
产品特点: 一、应用领域1、油、气、水的输送管线;2、井下油管和套管;3、三次采油注聚管线;4、油田消防系统管线;5、盐卤等化工输送管线;6、煤层气套管;7、海洋平台及船舶用管;8、煤矿井下用管。二、分类1、按材质分类GRE管道根据环氧树脂固化剂的不同分为:(1)酸酐环氧玻璃钢管道,采用酸酐固化剂生产的环氧玻璃钢管道。(2)胺类环氧玻璃钢管道,采用胺类固化剂生产的环氧玻璃钢管道。2、用途分类根据应用的不同分为:(1) 环氧玻璃钢管线管,应用于地面输送的环氧玻璃钢管道。(2) 环氧玻璃钢井下管,应用于井下的环氧玻璃钢管道。三、规格介绍可批量生产的范围为DN40~DN200,工作压力0~34.5MPa四、主要特点1、耐腐蚀2、重量轻3、导热系数低4、电绝缘性能好5、内壁光滑、水力学性能优良6、可设计性强
公司主营产品
1、 超高分子量聚乙烯内衬管
2、 柔性复合管的连接形式及接头
3、 柔性复合塑料高压输送管
4、 环氧玻璃钢管道
5、 合作建厂一体化解决方案
6、 加油站双层复合管
7、 增强超高连续复合管
News / 新闻动态
油管修复技术对于采油企业具有什么样的意义
油管在经过反复的井下作业后易出现油污多、破损多以及螺纹被粘污等现象,而油管修复技术正是针对并且解决这类现象的有效措施。它的高效性促使很多人对于油管修复技术哪里产的好有了新的认识。那么油管修复技术对于采油厂具有什么样的意义呢?1.降低企业主材成本油管对于企业是主要的材料消耗原料,每年各大采油企业需要花费大量的成本在油管的采购与维修上,这对于众多的油厂企业来说是非常大的一笔支出。而油管修复技术致力于脏污以及受损油管的修复,成功修复的油管可以为企业节省大量的采购成本。2.为企业生产增效油管修复技术对于众多的油管生产企业是非常有利的,它能用油管能够绿色的循环再利用,在为企业节省成本的同时也为企业增加了更多效益。使用修复后的油管可以使油管企业的生产不间断,循环使用修复油管使企业的环保工作更易开展,对于企业来说是降成本增效的重要管理措施之一。3.有利于保障施工工序不间断很多的采油企业由于油管的短缺或者供应间断,从而在一段时间内造成施工工序经常被中断。而应用油管修复技术可以使脏污或者轻微受损的油管能够快速回归到流水施工现场,故而对于绝大多数的采油企业来说油管修复有利于促进施工工序的连续稳定运行。从众多企业的验证数据表明油管修复技术对于降低采油企业的成本以及保障施工质量具有极大的好处,这种极大的促进作用使越来越多的人打听油管修复技术哪家性价比高?对于众多企业来说高性价比的修复技术就相当于主材成本的降低、企业生产的增效以及施工工序的连续不间断运行。
2019 - 06 - 20
油管修复技术对于采油企业具有什么样的意义
油管在经过反复的井下作业后易出现油污多、破损多以及螺纹被粘污等现象,而油管修复技术正是针对并且解决这类现象的有效措施。它的高效性促使很多人对于油管修复技术哪里产的好有了新的认识。那么油管修复技术对于采油厂具有什么样的意义呢?1.降低企业主材成本油管对于企业是主要的材料消耗原料,每年各大采油企业需要花费大量的成本在油管的采购与维修上,这对于众多的油厂企业来说是非常大的一笔支出。而油管修复技术致力于脏污以及受损油管的修复,成功修复的油管可以为企业节省大量的采购成本。2.为企业生产增效油管修复技术对于众多的油管生产企业是非常有利的,它能用油管能够绿色的循环再利用,在为企业节省成本的同时也为企业增加了更多效益。使用修复后的油管可以使油管企业的生产不间断,循环使用修复油管使企业的环保工作更易开展,对于企业来说是降成本增效的重要管理措施之一。3.有利于保障施工工序不间断很多的采油企业由于油管的短缺或者供应间断,从而在一段时间内造成施工工序经常被中断。而应用油管修复技术可以使脏污或者轻微受损的油管能够快速回归到流水施工现场,故而对于绝大多数的采油企业来说油管修复有利于促进施工工序的连续稳定运行。从众多企业的验证数据表明油管修复技术对于降低采油企业的成本以及保障施工质量具有极大的好处,这种极大的促进作用使越来越多的人打听油管修复技术哪家性价比高?对于众多企业来说高性价比的修复技术就相当于主材成本的降低、企业生产的增效以及施工工序的连续不间断运行。
2019 - 06 - 20
油管修复技术与哪些方面的修复性能密切相关
据大量的网络分析数据表明近几年油管修复技术广受网友好评,它既降低油管的浪费率,又可以加大油管的应用率。很多人除了密切关注油管修复技术需要多少钱外,还特别关注油管修复技术的修复性能高低。现在就油管修复与哪些方面的修复性能密切相关作简要总结:1.修复效率修复效率是油管修复技术成效高低的影响要素之一,提升油管的修复效率是采油厂实现大幅度降低成本的重要技术点。对于采油厂来说,油管的支出成本占据很大一部分的主材成本,通过高效的油管修复技术使油管的修复效率大面积提升,那么就可以为采油厂后续的油管管理节省大部分的费用。2.修复质量油管修复技术好坏的差别依据主要是通过判别油管修复后的质量加以决定。油管修复质量较高就可以大幅度降低油管在后续使用中的故障率。现今随着油管的修复技术的创新与提升,油管超音频加热自动清洗技术、油管清洗结垢技术等都是较高质量的修复技术。3.修复时间油管修复技术还与修复的时间息息相关,若是油管破损较为严重,那么所需要的修复时间就要更长,所需要的修复技能也将更高;反之,轻微破损的油管修复的时间也将越低。现今随着修复工艺的不断完善,油管修复技术的修复质量越来越好,修复时间越来越短。现今的油管修复技术已达到满足施工现场生产以及发展的要求,随着其技能的进一步提升将会越来越好,其自动化的修复技术更是广受好评。这种变化的发生导致越来越多的人咨询油管修复技术哪家性价比高?性价比较高的油管修复技术可以大幅度提升修复效率、修复质量以及降低修复的时间。
2019 - 06 - 20
油管修复技术有哪些存在的必要性
在我们的生活中对油管的需求很大,因为它可以在许多地方发挥重要的作用。因此,油管的生产厂家总是面临巨大的任务,制造符合需求量的油管。但是,在油管的生产链上,油管不仅可以通过初步生产来制作,还可以通过油管修复技术实现再次利用。其中油管修复技术有哪些存在的必要性?一、资源的再次利用在油管的使用过程中,许多顾客会因为油管的破旧从而进行更换,在油管的表面出现残留的污垢时,大家会选择更换而不是清理。这时,掌握油管修复技术的专业技术人员就可以对这些破旧的油管进行清理再利用。这些经过清理的产品可以实现重新利用,从而达到节约资源的目的。二、油管安装的便利我们都知道在新的油管产品安装时需要进行尺寸以及角度的调试,但是如果选择采用油管修复技术保质保量,重新安装经过清洁护理的旧油管,就可以免去调试这一阶段的工作。因为油管在过去使用的过程中已经经过了与安装场地的调试,符合顾客的使用要求,能够更快捷的投入工作使用。三、降低厂家使用成本油管使用的成本比较高,如果油管的使用寿命不长,需要经常性的进行更换的话,将会花费更多的成本,让顾客在使用的过程中花费巨大。所以对油管修复技术的使用能够降低油管更换的频率,油管修复技术采用修复清洁代替更换新产品,使旧的产品重新投入使用节约使用成本。油管修复技术的种类已经大规模投入使用,因为一般使用过的有破损的油管经过清洁都可以再次投入,这样可以节约顾客的使用成本。而且通过对油管修复技术的应用,无需再次对产品的合适程度进行调试,在带来便捷的同时也能够提高资源的利用率,促成资源再次利用。
2019 - 06 - 05
使用油管修复技术有哪些注意事项
随着资源可持续利用观念的兴起,在油管行业内部的油管修复技术也受到了顾客欢迎,通过专业人士实行油管修复技术从而实现油管的再次利用。而且油管的再次利用也能够降低顾客在使用过程中的成本。但是,关于油管修复技术有哪些需要注意的事项?一、修复过程的分类针对油管在使用中出现的多种问题油管修复技术的种类也变得多种多样,大家放弃正在使用的油管都是由于不同的原因,所以大家需要选择的修复技术也有所不同。这时,顾客应该根据油管出现的问题选择合适的油管修复技术,从而使油管的问题得到解决再次投入使用。二、厂家的售后服务在油管运用修复技术之后与原来旧的产品使用体验有所不同,但是与新的产品的使用体验也有一定的差别。而油管修复技术的售后与产品的品质相关,所以,需要厂家提供专业的售后服务,为顾客在使用修复后的油管时解决问题,同时完善的售后服务也是品质的一种保证。三、修复技术的熟练性油管修复不是一项简单的清洁工程,在采用油管修复技术过程中,既又确保旧的油管的功能得到修复,也要对油管的表面进行清洁,使油管的表面与性能都得到修复。所以,注意油管修复技术人员的操作熟练性和修复的经验,能够了解到油管修复技术厂家的真正实力。虽然油管修复技术能够使破旧的油管再次利用,但是大家应该明白油管的具体问题,选择适合的油管修复技术。在选择适合的油管修复技术人员时,要对该工厂的售后服务进行考察,还需要考虑专业人员的操作经验和熟练度才能使油管得到更好的再次利用。
2019 - 06 - 05
油管修复技术能够带来哪些好处
油管修复已经成为了油管生产的第二选择,大家在需要选择油管的产品时,可以使用油管修复技术来代替重新对油管进行选购。顾客在对修复技术进行深层次的了解以后,会根据油管修复技术的专业性和油管修复技术的售后选择合适的修复厂家,那么选择修复能够带来哪些好处?一、资源再利用观念的深入对破旧油管进行修复实质上是一种对资源的重复利用,当大家意识到可以通过重新利用来代替新产品的购买时,会促使顾客形成资源再利用的观念。所以,面对油管修复技术的火热发展,更深层次的意义其实在于大家对可持续发展观念的深入了解,形成良好的社会风尚。二、修复技术的不断进步如果油管修复技术成为大家的选择那么油管修复技术也会不断提高。当越来越多的人选择油管修复技术时,专业的修复人员会对这种修复技术更加熟练,能够高效率的实现废旧产品的再次利用。所以,油管修复业务的广受欢迎也能够推动油管修复技术的不断进步。三、降低油管生产的压力一般的工厂对油管的需求量都是非常大的,尤其是那些需要进行更换的企业,它们往往只是因为某一部分的油管破损,但经常会进行全部的更换。这种情况下,不仅会造成旧的油管浪费的现象,而且也会增加油管新产品的生产压力。油管修复技术的应用很大程度上缓解了这种压力。当顾客因为油管修复技术保质保量的优势对其进行选择后,我们也可以感受到该技术的应用带来的好处。首先是对破旧产品的回收再利用提高了大家的可持续观念,也降低了生产新产品的数量压力,其次这一现象也不断推动着油管修复技术的进步。
2019 - 06 - 05
使用加油站专用管具体有哪些好处
一些非极性液体在管道中流动时传统的金属管产生静电,并逐渐积聚在内表面上,当能量达到一定水平并与导体接触时发生火花放电,这很可能点燃管道中的油和气体引发火灾或爆炸,加油站专用管是电绝缘体能避免这种现象。那么使用加油站专用管具体有哪些好处?一、改善水污染地下水作为重要的城乡供水水源,在维护经济社会发展中发挥着不可替代的作用,是支持经济社会可持续发展的重要战略资源。作为典型的储油设施,加油站专用管是防止地下水中有机污染的主要措施之一。因此,加油站专用管道的使用对社会环境非常重要。二、提升加油效率外层高密度聚乙烯耐腐蚀,不需要任何额外防腐措施。相比金属管道,加油站专用管能大大降低防腐费用,减少因管道腐蚀带来的种种安全隐患。高耐磨性和机械抵抗能力能够用在条件较差的工地环境。特殊的材料内衬表面光滑,能完全阻隔油品渗漏,并大大降低油品输送时的摩擦损耗,提升加油效率。三、使用寿命较长加油站专用管采用多层热塑性挤出工艺,确保管材的强度和耐久性。半柔性管结构使安装更加容易,并可根据现场条件进行柔性弯曲蛇形铺设。延展性很强可以消除热膨胀和收缩因素的影响,非导电材料的独特特性使电荷积聚较少且自然消散,具有较长的使用寿命。随着城市化的进展地下管线错综复杂,城市道路的负荷越来越严重使得地下管线在修复的过程中存在大量的技术问题。因此使用寿命长、不破坏环境、不影响人们的正常工作生活的加油站专用管便成了加油站行业的追求目标,当然一定要注意加油站专用管哪家可信赖以及加油站专用管哪家口碑好。
2019 - 05 - 22
如何确保加油站专用管安装无渗漏
随着环境污染问题日益严峻国家开始不断完善环保方面的法律规范,并进一步加大了惩治力度。加油站不仅要严控油气对空气的污染,也必须重视油料渗漏有可能带来的对土壤、地下水的污染。当然使用高品质的加油站专用管产品非常重要,是确保油站安全环保长期稳定运营的重要因素。如何确保加油站专用管安装无渗漏?一、管道压力和严密性测试为确保安装质量和运营安全所有加油站专用管安装完毕后,都必须对已安装的主管道和外层管道进行压力与严密性测试,以确认安装中是否存在潜在问题。压力测试所需设备包括高精度压力表、空气压缩机、肥皂液,测试双层管道外层必须保持主管道与大气相连通。二、管道壁间流通性测试测试加油站专用管壁间流通性时,首先要确保至少有一个接头的测试端口打开,将水从一侧的检测端口注入,并观察其是否在较短时间内从另一端口流出,以检查并确认主管道和外层管道之间的间隙是否未被堵塞。只有在保证双层管道壁间是连续贯通的情况下,才可以确保渗漏监测功能的实现。三、管道导静电测试为了避免安装错误确保加油站专用管系统的导静电性能,需要在每次焊接前后测试各连接处的导静电性。在整个管道系统安装完成时,还要从起始端向末端进行整条管线的导静电性测试。但需确保测试电流无法通过油罐与卸油点之间的土壤发散出去。只有在完成了上述测试并全部合格,并检查管道布置是否符合要求,才能保障加油站专用管的安全。如果为了节省施工时间而忽略这个重要的环节,可能会带来渗漏的风险,以及重新开挖维修等一系列更大的经济损失。关于加油站专用管哪家性价比高以及加油站专用管哪家口碑好的问题需要对市场进行充分了解。
2019 - 04 - 26
加油站专用管在布置中要注意哪些细节
工艺管道系统是加油站不可或缺的基本载体,加油站设计中工艺管道的布局细节将直接或间接降低加油站的长期运行效率增加维护成本,统加油站使用的金属管易受腐蚀损坏导致汽油泄漏污染环境和地下水。随着环保要求的不断提高,金属管逐渐被加油站专用管所取代。那么加油站专用管在布置中要注意哪些细节?一、确定油罐数量大小每个加油站必须合理规划加油站专用管并确定总油箱容量的水平,罐的尺寸也由设计决定。单个罐的容量必须满足一天的销售量,并且当储罐具有一部分残油时,可以考虑可以在汽车的罐中装载和卸载的油量。因此,实际设计一般选择一个固定的水箱组合,可以满足要求节省投资。二、合理选择管口布局通常情况下为了便于检查漏油情况,加油站专用管油罐的各接合管均设在人孔盖上,实际设计中对于不过车的罐区油罐,采用双人孔形式更为常见也更为合理。排气口、液位仪口布置在一个人孔上,卸油口、输油口、量油口布置在另外一个人孔上,这种布置便于发现问题和管理。三、合理布置回收系统近年来随着人们安全环保意识的提高,越来越多的加油站专用管开始设置油气回收系统。由于采取了更为安全的措施,对加装油气回收系统的加油站与站内外建、构筑物的防火距离都相应减少。近年来开发的新的油气回收工艺通过安装特殊的一次油气回收接头,有效地避免了因误用造成的安全隐患。加油站专用管更清洁更安全也更坚固,已用于建设大量加油站,合理安排汽车加油站专用管对节约投资成本提高加油站运营效率起着至关重要的作用。为此可以熟悉一下加油站专用管妙招,此外在选择加油站专用管时要调查一下加油站专用管哪家口碑好。
2019 - 04 - 26
Case / 项目案例
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